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无轴滚筒筛操作方法
1、选择合适的场地将设备放平放好,应首先确认地基有足够的强度(---时用混凝土硬化),以---设备能够正常工作;
2、检查各部位螺栓有无松动、各运行部位是否异常;
3、接通电源检查电机及各个传动部位工作是否正常;
4、空载试车,河南省泥石分离筛,检查电机、传动部件温升情况及是否有异响;
5、试车正常后方可加料工作,泥石分离筛价格,观察出料是否正常,带正常后关闭密封隔离罩,应先开皮带机,再开滚筒筛,进料口加料要均匀不可过量;检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
6、严禁带负荷---启动,每班工作完毕停机前应将输送机的 物料卸载完毕。
空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,泥石分离筛厂家电话,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,泥石分离筛视频,要求温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别:
1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理,用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级,以及煤,焦炭,白灰,砂金矿等粘湿物料的筛选,使产品结构更匀整,以满足生产需要。
2、传动方式不同。有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连,在电机的带动下,滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同,其传动方式有三种,链条传动、齿轮传动、托辊传动。
3、处理量不同。无轴滚筒筛由于采用无轴设计,其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。
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