滚筒筛的轴承---问题作为比较常见的故障问题之一,今天我们就来详细说一下。下面我们来了解一下直线筛轴承---应该怎么解决:直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有的频率和振幅,从而使物料在筛面上面进行筛选,将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中,经常会出现激振器转速减慢。滚筒筛轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而---直线筛的正常运行。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,滚筒筛石机厂家,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类:
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,滚筒筛石机批发,所以对于含水分较大的湿物料,为了---筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,滚筒筛石机批发厂家,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,滚筒筛石机,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
尽管滚筒筛的---,但滚筒筛的筛网也很容易断裂。 现在,我们如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。
1.影响产量和筛选精度
当进料不均匀时,会出现物料另一面不在筛面一侧的现象,降低了整个筛面的利用率,产量达不到要求。 另一方面,由于进料不均匀,材料在一侧的堆积太厚。 一旦材料厚度太大,将影响筛分的精度和产量。
2.筛选效率低
使用滚筒筛时,进料不均匀会---降低筛分效率。 如果进料过多,则超出了筛分机可以承受的筛分负荷,因此物料可以从排出口排出而不进行筛分。 从粗进料口排出过多的细粉,---降低了筛分效率。
3.屏幕损坏迅速,使用寿命缩短。
使用滚筒筛时,如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多,则屏幕压力将超过屏幕可以承受的压力,这将导致屏幕表面更快。
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