无轴滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业而研制的用滚筒筛分机设备,它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了筛分系统的产量和---性。滚筒筛清洗砂石洗净度高,生产强度大,是近年来一种投资低收益高的产品。
无轴滚筒筛零件很重要的一个指标就是加工精度,它的高低将直接影响整个洗石机的使用性能和寿命,随着选矿设备的速度、负载的以及自动化生产的需要,对机器性能要求也不断提高,因此---滚筒洗石机零件具有更高的加工精度显得尤为重要,泥石分离筛供应商,在实际生产中,经常遇到解决的问题多数是加工精度引起的细节问题。时间证明,任何一种加工方法,不论其多么准确,都不可能将零件加工的准确,同理想的全部相符。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类:
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,泥石分离筛视频,为了---筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
筛分设备筛板下横梁开裂原因有四种:
筛板螺栓松动,---八条所谈。
相位不对造成两侧振幅不一样,形成横梁一端受力大,上海市泥石分离筛,一端受力小,限---滞后振动会出现应力集中在不同步位开裂。
偏心块的重量不一样或两端偏心块的形位公差不一样,均会出现激振力不一样,在运动中造成筛箱扭摆不正常工作,产生应力集中会在不同步位开裂。
因筛箱四角不水平,滚轴泥石分离筛,对角受力大,另一对角不受力,产生拍打拍打的运动,导致横梁应力集中开裂。
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